護套電線一般由三根或兩根芯子組成。護套線可分為軟護套(RVV護套電線)和硬護套(bvv)。
通常使用的銅制護套線有：bvv,bvvb,rvv,rvvb，以及鋁制護套線blvv,blvvb。
護套生產(chǎn)線是光纜、電纜和線纜生產(chǎn)的最后一道工序，由于生產(chǎn)線生產(chǎn)速度快，自動化程度高，生產(chǎn)出來的護套往往會出現(xiàn)一些瑕疵，一旦流經(jīng)客戶手中，不但會面臨退貨危機，還會損害企業(yè)的信譽，給企業(yè)帶來巨大的損失。小編來給大家介紹一種高效的檢測方法——機器視覺表面缺陷檢測。
1、什么是表面缺陷檢測？
表面檢測系統(tǒng)是當(dāng)前被廣泛采用的先進工具，操作人員可以充分保證高速生產(chǎn)線電纜護套無缺陷。表面探測系統(tǒng)可以幫助企業(yè)減少返工和提高生產(chǎn)力。
2、系統(tǒng)如何運行的？
表面缺陷檢測系統(tǒng)由多個高分辨率相機和足夠的照明組成，來捕捉高速移動的電纜圖像。要用多個攝像頭來覆蓋電纜的整個圓周。為了保證一致性，設(shè)置具有外殼，以避免光線對結(jié)果的影響。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面缺陷時，會發(fā)出警告，通知操作者，并將錯誤報告保存到正在進行的數(shù)據(jù)日志中。
借助高速自動化的在線檢測系統(tǒng)，能有效地實現(xiàn)對線纜在線生產(chǎn)過程的檢測，有效地克服了傳統(tǒng)人工肉眼檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統(tǒng)計等缺點，實現(xiàn)對產(chǎn)品表面質(zhì)量的實時高速控制，對每卷線纜的表面質(zhì)量信息(位置、圖像、大小、護套直徑、缺陷類型等)自動保存。能有效地剔除不良品，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)競爭力。
3、可以檢測哪些缺陷？
線纜表面缺陷檢測系統(tǒng)是以機械技術(shù)為基礎(chǔ)的，能夠在顯示和分析每平方毫米產(chǎn)品時檢測表面缺陷。電纜表面缺陷視覺系統(tǒng)設(shè)計適用于各種產(chǎn)品：電纜護套、管道、棒料或膠帶。可以檢測到的表面缺陷包括針孔、凸起、頸縮、表面缺陷、變色、膠帶錯繞、皺紋、撕裂等。
